Herstellung von Cornflakes-Herstellungsmaschine Cornflakes-Produktionsmaschine
Produktbeschreibung
Bildung von Herstellung von Cornflakes-Herstellungsmaschine Cornflakes-Produktionsmaschine:
1 Mischer: Je nach Produktionskapazität stehen 3 Maschinenmodellnummern zur Auswahl.
2 Förderer: Zur Beförderung der Rohstoffe zur Extrudermaschine
3 Extrudermaschine: Die Auswahl von DSE-Extrudern basiert auf der Produktionskapazitätsanforderung von 100 kg pro Stunde bis 3 Tonnen pro Stunde. Zu den Rohstoffen gehören Maispulver, Getreidepulver, Sojabohnenpulver, Garnelenpulver und so weiter.Formdes Pellets hängt von den Formen ab.
4 Hebezeug: FördernCheetoszum Trockner, die Höhe des Hebezeugs hängt vom Trockner ab.
5 Mehrschichttrockner: Elektrischer Trockner, gesteuert durch Steuerkasten, Temperaturbereich 0–200 °C. Im Inneren befindet sich ein doppelschichtiges Maschennetz aus Edelstahl. Die Trocknungszeit ist je nach Geschwindigkeit einstellbar. Wir haben Trockner mit 3 Schichten (5 Meter), 5 Schichten (5 Meter), 5 Schichten (7 Meter), 5 Schichten (8 Meter), 7 Schichten (8 Meter) und 5 Schichten (11 Meter).
6 Sieb: Zum Entfernen von Abfall
7 Aromatisierungslinie: Zum Sprühen von Öl und Phagostimulanzien sind die Geräte folgende: Einzelwalze, Doppelwalze, Rundwalze, Achtwinkelwalze. Variiert je nach Einstellung der Produktionslinie, um Öl auf die Oberfläche des Produkts zu sprühen und es gleichmäßig zu machen.
8 Kühlband: Zum Absenken der Produkttemperatur, um es leichter verpacken zu können.
9 Sieb: Um das verschwendete Material zu entfernen und die Qualität sicherzustellen, während gleichzeitig die Wiederverwendung von Materialien sichergestellt wird.
10 Verpackungsmaschine: Manuelle und automatische Verpackungsmaschine.
1 Mischer: Je nach Produktionskapazität stehen 3 Maschinenmodellnummern zur Auswahl.
2 Förderer: Zur Beförderung der Rohstoffe zur Extrudermaschine
3 Extrudermaschine: Die Auswahl von DSE-Extrudern basiert auf der Produktionskapazitätsanforderung von 100 kg pro Stunde bis 3 Tonnen pro Stunde. Zu den Rohstoffen gehören Maispulver, Getreidepulver, Sojabohnenpulver, Garnelenpulver und so weiter.Formdes Pellets hängt von den Formen ab.
4 Hebezeug: FördernCheetoszum Trockner, die Höhe des Hebezeugs hängt vom Trockner ab.
5 Mehrschichttrockner: Elektrischer Trockner, gesteuert durch Steuerkasten, Temperaturbereich 0–200 °C. Im Inneren befindet sich ein doppelschichtiges Maschennetz aus Edelstahl. Die Trocknungszeit ist je nach Geschwindigkeit einstellbar. Wir haben Trockner mit 3 Schichten (5 Meter), 5 Schichten (5 Meter), 5 Schichten (7 Meter), 5 Schichten (8 Meter), 7 Schichten (8 Meter) und 5 Schichten (11 Meter).
6 Sieb: Zum Entfernen von Abfall
7 Aromatisierungslinie: Zum Sprühen von Öl und Phagostimulanzien sind die Geräte folgende: Einzelwalze, Doppelwalze, Rundwalze, Achtwinkelwalze. Variiert je nach Einstellung der Produktionslinie, um Öl auf die Oberfläche des Produkts zu sprühen und es gleichmäßig zu machen.
8 Kühlband: Zum Absenken der Produkttemperatur, um es leichter verpacken zu können.
9 Sieb: Um das verschwendete Material zu entfernen und die Qualität sicherzustellen, während gleichzeitig die Wiederverwendung von Materialien sichergestellt wird.
10 Verpackungsmaschine: Manuelle und automatische Verpackungsmaschine.
Automatische Maschine für Cornflakes/Frühstückszerealien/Extruder/VerarbeitungslinieKann Mais, Reis, Weizen, Hafer, Roggen und andere Körner als Materialien zur Herstellung extrudierter Snacks mit knusprigem Geschmack und lebendiger Form verwenden. Die aufblasbare Lebensmittelmaschine ist entsprechend der Marktnachfrage konzipiert. Wir können verschiedene Formen erhalten: rund, dreieckig, quadratisch, Sterne, Blumen usw.
1. Die Schraube besteht aus einer Legierung (38CrMoAL) durch Nitrierverfahren, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Und es verfügt über eine gute Selbstreinigungsfähigkeit und erfordert beim Rösten oder Austauschen von Materialien kein Entleeren oder Reinigen des Zylinders und der Schnecke.
2. Der Kühler ist am Antriebsteil erhöht, um eine erzwungene Kühlwirkung zu erzielen und einen sicheren Betrieb des Extruders zu gewährleisten
3. SIEMENS (China) Motor
4. Es verwendet einen geschwindigkeitsangepassten Konverter für das Zuführsystem, das Extrusionssystem und das Schneidsystem. Die Doppelschnecken-Zuführmaschine aus lebensmittelechtem Edelstahl garantiert eine stabile Materialzufuhr im gesamten Lebensmittelprozess.
5. Durch den Einsatz der Delta-Wechselrichter wird sichergestellt, dass der Extruder besser läuft.
6. Das Getriebe verfügt über eine automatische Schmierfunktion, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert.
7. Schneidmesser im Schneidkopfsitz befestigt, rotierendes Schneiden durch Keilriemenantrieb.
Technische Parameter Vollautomatische Cornflakes-Maschine zur Herstellung von Mini-Kellogs-Cornflakes:
1. Die Schraube besteht aus einer Legierung (38CrMoAL) durch Nitrierverfahren, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Und es verfügt über eine gute Selbstreinigungsfähigkeit und erfordert beim Rösten oder Austauschen von Materialien kein Entleeren oder Reinigen des Zylinders und der Schnecke.
2. Der Kühler ist am Antriebsteil erhöht, um eine erzwungene Kühlwirkung zu erzielen und einen sicheren Betrieb des Extruders zu gewährleisten
3. SIEMENS (China) Motor
4. Es verwendet einen geschwindigkeitsangepassten Konverter für das Zuführsystem, das Extrusionssystem und das Schneidsystem. Die Doppelschnecken-Zuführmaschine aus lebensmittelechtem Edelstahl garantiert eine stabile Materialzufuhr im gesamten Lebensmittelprozess.
5. Durch den Einsatz der Delta-Wechselrichter wird sichergestellt, dass der Extruder besser läuft.
6. Das Getriebe verfügt über eine automatische Schmierfunktion, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert.
7. Schneidmesser im Schneidkopfsitz befestigt, rotierendes Schneiden durch Keilriemenantrieb.
Technische Parameter Vollautomatische Cornflakes-Maschine zur Herstellung von Mini-Kellogs-Cornflakes:
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Modell
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Installierte Leistung
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Echte Macht
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Ausgabe
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Dimension
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SY65
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70 kW
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40 kW
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100-150kg/h
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20000x1200x2200mm
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SY70
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100 kW
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70 kW
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200–240 kg/h
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25000x1500x2200mm
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SY85
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200 kW
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150 kW
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300-400kg/h
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30000x3500x4300mm
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Teile:Wenn Sie unsere Maschine kaufen, stellen wir Ihnen einige kostenlose Zubehörteile und Werkzeugkästen zur Verfügung.
Produktdetails
Mischer
Leistung: 10–30 kg/Ladung. Leistung: 4 kW. Tankgröße: φ600 x 500 mm. Abmessung: 1000 x 800 x 1200 mm
Mehlmischer wird verwendet, um Rohmaterial wie Maismehl, Reismehl, Fischgrätenmehl mit Flüssigkeit und anderen Zusatzstoffen zu mischen.
Edelstahlstruktur, die Teile, die mit dem Rohmaterial oder den Produkten in Kontakt kommen, decken eine kleine Fläche ab, sind leicht zu reinigen und arbeiten stabil.
Mehlmischer wird verwendet, um Rohmaterial wie Maismehl, Reismehl, Fischgrätenmehl mit Flüssigkeit und anderen Zusatzstoffen zu mischen.
Edelstahlstruktur, die Teile, die mit dem Rohmaterial oder den Produkten in Kontakt kommen, decken eine kleine Fläche ab, sind leicht zu reinigen und arbeiten stabil.
Schneckenförderer
Antriebsleistung: 0,75 kW
Abmessung: 2700×500×2400mm
Schneckenförderer werden verwendet, um die Materialien zur Zuführung des Extruders zu befördern.
Edelstahlkonstruktion, insbesondere die Teile, die mit dem Rohmaterial oder den Produkten in Kontakt kommen; Die Materialien werden in einer versiegelten Edelstahlwalze ohne Leckage und Staubverschmutzung zum Einfülltrichter des Extruders befördert. Ausgestattet mit einem Vibrationssieb, um die Materialien stabil und gleichmäßig zuzuführen; Einfache Reinigung und Bedienung; stabil laufen.
Edelstahlkonstruktion, insbesondere die Teile, die mit dem Rohmaterial oder den Produkten in Kontakt kommen; Die Materialien werden in einer versiegelten Edelstahlwalze ohne Leckage und Staubverschmutzung zum Einfülltrichter des Extruders befördert. Ausgestattet mit einem Vibrationssieb, um die Materialien stabil und gleichmäßig zuzuführen; Einfache Reinigung und Bedienung; stabil laufen.
Doppelschneckenextrudermaschine
Der Doppelschneckenextruder SY-65 dient der kontinuierlichen und automatischen Verkleisterung von Mehlen und Stärken. Nach der Dosierung werden die Materialien von zwei gleichläufig rotierenden Schnecken verarbeitet, die aus Teilmodulen bestehen und folgende Funktionen erfüllen: Vorwärts- und Rückwärtstransport, Mischen, Entgasen, Kochen und Formen.
Cornflakes-Pressmaschine
Material: - Edelstahl Funktion: - Pressen extrudierter Pellets zu Flocken. Separate Steuerbox 1. mit großer Walze zum Pressen 2. mit Kühlsystem 3. mit einstellbarem Walzenabstand zur Anpassung der Flockendicke. Leistung: 16,12 kW. Größe: 1550 x 1300 x 2000 mm, Walze: 510 x 310 x 1050 mm
Hochtemperaturofen
Technische Parameter:
Größe: 4,5 x 1,4 x 1,8 m
Leistung: 3,75 kW
Funktion: Dieser Hochtemperaturofen wird zum Backen der Cornflakes verwendet. In diesem Ofen verwenden wir Gas zum Backen. Es gibt ein beidseitiges Backsystem, das die Cornflakes knuspriger machen kann.Zuckersprühsystem
Technische Parameter:
Gesamtleistung: 28,75 kW
Abmessung: 4000×1900×1880mm
Rollengröße: ca. Ø600 x 2700 mm
Funktion: Diese Maschine besteht aus einem Förderband, einem Schmelztank und einer Temperaturhaltewalze und dient zum Sprühen von Zucker auf die Oberfläche der Cornflakes.Produktshow
Cornflakes sind eines der nährstoffreichsten Lebensmittel und werden nicht nur in China, sondern -andernorts auf der Welt als Frühstücksnahrung verzehrt. Im Wesentlichen wird es aus Mais zubereitet; Dies ist der Hauptrohstoff. Aromen wie Zucker oder Salz werden ebenfalls hinzugefügt. Mais, der Hauptrohstoff, ist selbst ein Maiskorn. Cornflakes haben einen sehr guten Geschmack. Obwohl auch mehrere andere Frühstückscerealien auf dem Markt erhältlich sind, erfreuen sie sich immer größerer Beliebtheit.
Firmeninformationen
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