Produktionslinie für Kartoffelchips

Produktbeschreibung

Produktionslinie für Kartoffelchips

Die Produktionslinie für Kartoffelchips verwendet frische Kartoffeln als Rohstoff. Es können knusprige und qualitativ hochwertige Kartoffelchips hergestellt werden. Wir entwickeln diese Kartoffelchips-Maschinen mit der neuesten und fortschrittlichsten Technologie. Fügen Sie einen Kühltunnel hinzu, um Pommes Frites einzufrieren.

Einführung der Produktionslinie für Kartoffelchips

Die Produktionslinie für Kartoffelchips ist speziell für die Verarbeitung von Kartoffeln zu köstlichen Kartoffelchips, Kartoffelchips oder Pommes Frites konzipiert. Neben Kartoffelchips und Pommes Frites können Sie auch gefrorene Pommes Frites zubereiten (ausgestattet mit einem Gefrierschrank).
Die Produktionskapazitäten unserer Kartoffelchips-Verarbeitungslinie betragen 100 kg/h, 200–260 kg/h, 350–400 kg/h und 500–800 kg/h.
Es bietet einige Vorteile wie große Kapazität, große Leistung, einen hohen Grad an Automatisierung, Arbeitsersparnis und hohe Rücklaufquote usw.

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Detaillierte Erläuterung der Kernausrüstung der Produktionslinie für frittierte Kartoffelchips
1. Abschnitt zur Rohstoffverarbeitung
Ausstattung: Hebezeug, Trommelreinigungsmaschine, Bürstenreinigungsmaschine, Schälmaschine.
Funktion:
Aufzug: Kartoffeln aus dem Materialbecken heben und zur Reinigungsmaschine transportieren.
Reinigungsmaschine: In der Regel mit Trommel oder Bürste entfernt sie Oberflächenablagerungen und Verunreinigungen durch Versprühen von Wasser und Reibung zwischen dem Material und der Trommel oder Bürste.
Schälmaschine: Es gibt hauptsächlich zwei Arten: **Reibungsschälen** und **Dampfschälen**.
Reibschälmaschine: die am häufigsten verwendete. Kartoffeln werden in einer rotierenden Trommel, die mit Diamant- oder groben Schleifmitteln gefüllt ist, gerieben, um sie zu schälen. Die Vorteile sind niedrige Kosten und einfache Struktur; Der Nachteil besteht darin, dass es zu einem Peelingverlust („Ablösen einer Hautschicht“) kommen kann.
Dampfschälmaschine: Hochtemperatur- und Hochdruckdampf wird für kurze Zeit auf die Kartoffeloberfläche aufgebracht, wodurch die Schale schnell reift, und dann mit einer Bürste oder Hochdruckwasser abgespült. Die Vorteile sind ein extrem geringer Hautverlust (es wird nur eine dünne Hautschicht entfernt), eine hohe Ausbeute und eine höhere Umweltfreundlichkeit. Es ist die bevorzugte Wahl für moderne Großproduktionslinien.