Produktionslinie für Puffmais-Snacks

Die Produktionslinie für Puffmais-Snacks ist ein industrielles Ausrüstungssystem zur Herstellung von Puffmais-Snacks (wie Maiskolben, Maisbrötchen, Popcorn usw.), das häufig in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt wird. Diese Produktionslinie verarbeitet Maiskörner oder Maismehl durch „Puffing“-Technologie zu fluffigen und knusprigen Snackprodukten.

Die Hauptausrüstung wird wie folgt vorgestellt:

Proben

Diese Produktionslinie kann durch Anpassen der Düse des Extruders verschiedene Formen herstellen

Blume

 

Die Form hängt von der Extruderdüse ab

Ring

 

Die Form hängt von der Extruderdüse ab

Stern

 

Die Form hängt von der Extruderdüse ab

Schokoladenring

 

Die Form hängt von der Extruderdüse ab

Mischmaschine

Mischen
Durch den Einsatz eines intermittierenden Mischers mit Klemmfunktion und intelligentem Zellstoffblattdesign kann eine integrierte Mischung verschiedener Stärkerohstoffe erreicht werden, wodurch mehr Mischzyklen in einer festgelegten Zeit durchgeführt werden können.

Doppelschneckenextrudermaschine

Extrusion
Wasser und Sojapulver werden präzise in die Einfüllöffnung des Doppelschneckenextruders eingespritzt und gemischt. Die Rohstoffe werden thermomechanisch verarbeitet und während der Bewegung der Schnecken unter Beibehaltung einer kontrollierten Geschwindigkeit entsprechend den thermischen Kontrollparametern extrudiert.

Bandtrocknermaschine

Trocknen
Das Trocknen ist in der Lebensmittelindustrie unerlässlich. Der Trockner bietet den besten Trocknungseffekt für kompakte, viskose oder thermische Produkte. Das Produkt wird durch Luftstrom getrocknet und der Trockner verfügt über eine hohe Trocknungseffizienz und Präzision. Die Trocknungstechnologie verlängert die Haltbarkeit von Produkten, indem sie die Flüssigkeit im Produkt verdampft, ohne seine Grundeigenschaften zu verändern.

Doppeltrommel-Aromamaschine

Würze
Die importierte Ölsprühdüse mit einstellbarem Ölvolumen kann das Öl gleichmäßig auf die Oberfläche des gepufften Snackprodukts sprühen, und dann wird das Produkt auf der Doppelwalze sanft gewürzt.

Kühlmaschine

Kühlung
Das fertige Produkt kann die innere Wärme in kürzerer Zeit durch einen mehrschichtigen zirkulierenden Luftstrom mit stabiler Windgeschwindigkeit schnell abführen, wodurch Adhäsion und Gelatinierung verhindert und Transport und Verpackung erleichtert werden.

Bereich der Herstellung von Snacks
Die Produktionslinie für gepuffte Maissnacks ist für den gesamten Produktionsprozess von Maisrohstoffen bis hin zu verschiedenen gepufften Snacks verantwortlich, einschließlich der Vorbehandlung des Rohmaterials, des Puffens, Würzens und Verpackens.

Praktisches Feld für die Lebensmittelproduktion
Die Produktionslinie für Mais-Puff-Snacks produziert verzehrfertige Puffmais-Produkte wie Instant-Maisbrei, Instant-Cornflakes, Frühstückszerealien usw.

Jinan Orient Machinery & Equipment Co., Ltd. hat seinen Sitz in Jinan, der Hauptstadt der Provinz Shandong. Es ist ein professioneller Anbieter von Lebensmittelextrudern und verschiedenen Arten von Snack-Food-Geräten. Alle Geräte können individuell angepasst werden und unsere professionellen Ingenieure bieten passende Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen.

Reichhaltige Produkte:Zu unseren Hauptprodukten gehören Instant-Reis-Produktionslinien, Snack-Food-Produktionslinien, Tiernahrungs-Produktionslinien, Fischfutter-Produktionslinien, Sojaprotein-Produktionslinien, Frühstückscerealien-Cornflakes-Produktionslinien, Brotkrumen-Produktionslinien, modifizierte Stärke-Produktionsanlagen, Bandtrockner, Fritteusen, Mikrowellensterilisatoren, Mikrowellentrockner usw.
Groß-Produktion:Wir verfügen über eine 4.000 Quadratmeter große professionelle Fabrikfläche mit umfangreichen Produktionskapazitäten.
Reichhaltige Erfahrung:Wir konzentrieren uns seit 20 Jahren auf die Fertigung und verfügen über umfassende Branchenerfahrung und technisches Know-how.
Wir verfügen über ein tiefes Verständnis und ein ausgereiftes System für Produktionsprozesse, Rohstoffkontrolle und Qualitätsprüfung, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität sicherzustellen.
24-Stunden-Service:Das Unternehmen bietet einen 24-{2}Stunden-Kundendienst. Wann immer Sie auf Produktberatungen, Nutzungsfragen oder After-Sales-Probleme stoßen, wird das professionelle Kundendienstteam sofort reagieren, das Problem schnell lokalisieren und lösen, sodass Sie mit Vertrauen kaufen und mit Vertrauen verwenden können.

1. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?

Wir sind ein professioneller Hersteller von Extrusionsmaschinen für Lebensmittel und Futtermittel

2. Wie hoch ist der Preis Ihrer Maschinen?

Sie können sich direkt an uns wenden. Wir senden Ihnen das Angebot so schnell wie möglich zu.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

T/T 30 % als Anzahlung, 70 % per T/T vor Lieferung.

4. Können wir Ihnen die Formel zur Verfügung stellen?

Wir können Grundrezepte für die Herstellung von Lebensmitteln usw. bereitstellen und Kunden dabei unterstützen, neue Produkte gemäß der Rezeptur des Kunden herzustellen.

5. Welche Werkstattgröße ist erforderlich?

Die Produktionslinie kann in einer geraden Linie angeordnet werden und kann je nach Fabrikgröße auch die Richtung ändern.

6. Welche After--Services bieten Sie an?

Senden Sie Techniker zur Installation, zum Probelauf und zur Schulung der Mitarbeiter vor Ort beim Kunden. Beheben Sie die während des Gebrauchs aufgetretenen Probleme.

Liefern Sie Ersatz- und Verschleißteile mit Rabatt. Helfen Sie Ihren Kunden, alle anderen Probleme zu lösen.

7. Was sind die Schlüsselausrüstungen in der Grundzusammensetzung der Produktionslinie für Puffmais-Snacks?
Eine komplette Produktionslinie für Puffmais-Snacks umfasst normalerweise einen Mischer, einen Schneckenextruder, eine Fördervorrichtung, einen Trockner, eine Gewürzmaschine und eine Verpackungsmaschine. Diese Geräte arbeiten zusammen, um einen effizienten und stabilen automatisierten Produktionsprozess zu erreichen.

8. Was sind die wichtigsten Schritte bei der Vorbehandlung extrudierter Maisrohstoffe? ​
Die Vorbehandlung des Rohmaterials umfasst das Sieben zur Entfernung von Schimmelpartikeln und Steinen, die magnetische Trennung von Metallverunreinigungen, das Waschen mit Wasser zur Staubreduzierung und die Wassereinstellung zur Stabilisierung des Feuchtigkeitsgehalts von Mais bei 14 % bis 16 %, was der anschließenden Extrusionsgleichmäßigkeit und Produktqualität zuträglich ist. ​

9. Was ist das Funktionsprinzip des Extrusionsextruders? ​
Der Extrusionsextruder drückt das Material durch die Drehung der Schnecke, und die Temperatur und der Druck im Zylinder steigen allmählich an. Das Material befindet sich im geschmolzenen Zustand und der Druck wird durch den Düsenkopf sofort reduziert. Das Wasser verdampft und bildet eine poröse Struktur, wodurch die Stärkegelatinierung und die Produktausdehnung erfolgt.

10. Wie kann das Problem einer Verstopfung der Produktionslinie verhindert werden?​
Reinigen Sie regelmäßig die Schnecken- und Matrizenrückstände, kontrollieren Sie die Gleichmäßigkeit des Vorschubs und vermeiden Sie Verunreinigungen. Passen Sie die Schneckengeschwindigkeit und -temperatur entsprechend den Materialeigenschaften an, um einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.

11. Wie erreicht man eine automatische Steuerung der Produktionslinie? ​
Verwenden Sie integrierte Sensoren des SPS-Steuerungssystems, um Parameter wie Temperatur, Druck und Materialflussrate in Echtzeit zu überwachen und den Gerätebetrieb automatisch anzupassen. Mit einem intelligenten Überwachungssystem können Fernbetrieb und Fehlerwarnung erreicht werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

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