Einführung in modifizierte Stärkemaschinen

Einführung in modifizierte Stärkemaschinen

Bei der Einführung einer modifizierten Stärkemaschine handelt es sich um eine Art Stärke mit vielen besonderen Eigenschaften, die hauptsächlich als Rohstoff in der Lebensmittelverarbeitung, Textil-, Papier- und anderen Industriebereichen verwendet wird. Die Produktionslinie für modifizierte Stärke besteht normalerweise aus Stärkehydrolyse, Verzuckerung, Denaturierungsbehandlung, Trocknung und anderen Einheiten.
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                                                                             Einführung in die modifizierte Stärkemaschine

 

 

                                                           

 

Produktbeschreibung

 

1.modifizierte Stärkemaschine Einführungsbeschreibung:

Pregelatinized starch, also known as alpha modified starch, refers to the modified starch that is easily soluble in cold water and is made by heating and gelatinizing the original starch, followed by drying and crushing. The core of its processing machinery is the equipment that completes the process of "gelatinization ->drying ->zerquetschen".
Zu den Hauptproduktionsprozessen vorverkleisterter Stärke gehören derzeit Trommeltrocknung, Sprühtrocknung und Extrusion. Unter diesen hat sich die Trommeltrocknungsmethode aufgrund ihrer moderaten Investitionskosten, der stabilen Produktqualität und des breiten Anwendungsbereichs zur am häufigsten verwendeten und gängigsten Methode entwickelt.

Stärke für Ölbohrmaschine modifizieren, Maschine herstellen und Ausrüstungsanlage für Stärkeverarbeitungslinie modifizieren
Diese Produktionslinie verwendet Reis, Mais, Bohnen und alle Arten von Getreide als Rohstoffe. Durch Extrudieren, Aufblasen, Trocknen, Zerkleinern und Mischen könnten viele Arten von Ernährungspulver hergestellt werden, wie z. B. Babyreispulver, Sesampaste, Bohnenpulver und so weiter.
Es könnte den gesamten Prozess von der Zuführung bis zum Ende automatisch abschließen. Es zeichnet sich durch einfache Bedienung, kein Austreten von Pulverstaub, Hygiene, Energieeinsparung und die einfache Zugabe aller Arten von Rohstoffen und Nährstoffen aus.

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Kernausrüstung: Schneckenextruder (ähnlich einer Puffmaschine zur Lebensmittelextrusion).
Prozess: Das Stärkerohmaterial mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt wird in einen Extruder eingespeist, wo es von einer Schnecke mechanisch geschert und in einem Zylinder erhitzt wird, um hohe Temperaturen und hohen Druck zu erzeugen, was zur Gelatinierung der Stärke führt. Dann wird es plötzlich aus dem Formkopf auf Atmosphärendruck entspannt, expandiert und wird getrocknet und zerkleinert.
Vorteile: Geringer Energieverbrauch, keine Notwendigkeit, große Mengen Wasser zu trocknen.
Nachteile: Der Viskositätsverlust des Produkts ist erheblich und hohe Scherkräfte können die Struktur der Stärkekörner beschädigen, was ihre Anwendung einschränkt.

Parameter der Produktionslinie
Produktionsmaschinen für vorverkleisterte Maisstärkefür Ölbohrungen

 

Modell

Installierte Leistung

Stromverbrauch

Ausgabe

Größe

SY70

160 kW

120 kW

150–200 kg/h

41000*1500*2200mm

SY85

190 kW

140 kW

300-400kg/h

43000*1500*3200mm

SY100

210 kW

150 kW

300-500kg/h

45000*1500*3500mm

 

Maschinendetails

 

 

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Mehl mischen

Abmessung (m): 1,1×0,8×1,4 Motor

Leistung: 7,5 kW
Geschwindigkeit: 400 U/min
Durchsatz: 100 kg pro Ladung (5–6 Minuten pro Ladung)
Funktionen: Pulverrohstoff mit Wasser mischen
Merkmale:
1. Edelstahlmaterial
2. Neuer Griff-Geöffnetes Design der Auslasslöcher, kein Materialleck
3. Hohe Geschwindigkeit kann Material besser mischen als andere langsame Mischer.

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Doppelschneckenextruder

Rohmaterial kochen und in verschiedene Formen formen.
Die komponierenden Teile:
1. Füllmaterialsystem;
2. Extrudiersystem: Modulare Schnecke;
3. Schneidsystem;
4. Heizsystem
(Kühlsystem optional);
5. Schmiersystem;
6. Übertragungssystem;
7. Kontrollsystem

 

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Trockner-Ofen-Maschine

Abmessung (m): 5,4×1,3×1,8
Heizleistung: 27 kW. Motorleistung: 0,75 kW
Bandgeschwindigkeit: 0,1–10 m/Minute. Temperatur: 20–200 Grad
Merkmale:
Die Nettolaufgeschwindigkeit des Bandes kann durch einen Wechselrichter gesteuert werden, um die Trocknungszeit der Lebensmittel im Trockner zu ändern.
Beim Heizen wird das elektrische Wärmerohr verwendet.
Es verfügt über ein automatisches Temperaturkontrollsystem.
Der Riemen und die Abdeckung sind komplett aus Edelstahl.

 

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Impulsschleifer

Abmessung (m): 5,5×1,5×3,5
Motorleistung: 15 kW
Funktionen: Mahlen Sie das gepuffte Produkt zu Pulver
Merkmale: Geringer Energieverbrauch-, hohe Effizienz.
Edelstahl.

 

Beispielbild

 

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ÜBERSEE-PROJEKT

 

 

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Russland

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Iran

Unternehmensprofil

▣ Einhaltung internationaler Qualitätsstandards, die wichtigsten Teile werden aus dem Ausland importiert;

▣ Das Steuerungssystem übernimmt ein Computerprogramm und ein automatisches Design, das entsprechend der unterschiedlichen Formel, dem Wassergehalt, dem Druck, der Temperatur und anderen Parametern der verarbeiteten Produkte optimiert werden kann.
▣ Benutzer können die Produkttextur und die Puffbedingungen anpassen, indem sie die Parameter des Produktionsprozesses anpassen.
▣ Durch die Einstellung von Produktionsparametern kann eine automatische kontinuierliche Produktion ohne manuelle Anpassung realisiert werden;
▣ Durch den Austausch von Schrauben oder Formen können Produkte unterschiedlicher Form hergestellt werden;
▣ Der Extruder besteht aus einem Zuführsystem, einem Extrusionssystem, einem Schneidsystem, einem Heizsystem, einem Kühlsystem, einem Antriebssystem usw
Steuerungssystem, der Arbeitsprozess ist einfach und zuverlässig;
▣ Das Produkt wurde als nationales Schlüsselneuheitsprodukt bewertet und als bekanntes Lebensmittel empfohlen
Ausgezeichnete Maschinen durch die mechanische und elektrische Abteilung der China Food Packaging Association.▣ Einhaltung internationaler Qualitätsstandards, die wichtigsten Teile werden aus dem Ausland importiert;
▣ Das Steuerungssystem übernimmt ein Computerprogramm und ein automatisches Design, das entsprechend der unterschiedlichen Formel, dem Wassergehalt, dem Druck, der Temperatur und anderen Parametern der verarbeiteten Produkte optimiert werden kann.
▣ Benutzer können die Produkttextur und die Puffbedingungen anpassen, indem sie die Parameter des Produktionsprozesses anpassen.
▣ Durch die Einstellung von Produktionsparametern kann eine automatische kontinuierliche Produktion ohne manuelle Anpassung realisiert werden;
▣ Durch den Austausch von Schrauben oder Formen können Produkte unterschiedlicher Form hergestellt werden;
▣ Der Extruder besteht aus einem Zuführsystem, einem Extrusionssystem, einem Schneidsystem, einem Heizsystem, einem Kühlsystem, einem Antriebssystem usw
Steuerungssystem, der Arbeitsprozess ist einfach und zuverlässig;
▣ Das Produkt wurde als nationales Schlüsselneuheitsprodukt bewertet und als bekanntes Lebensmittel empfohlen
Ausgezeichnete Maschinen durch die mechanische und elektrische Abteilung der China Food Packaging Association.

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Unser Service

 

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FAQ

F: Haben Sie eine eigene Fabrik?

A:Ja, wir haben unsere eigene Fabrik. Jinan Orient Machinery Co., Ltd. wurde 2012 gegründet und verfügt über 13 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Lebensmittelmaschinen.

F: Wie lang ist die Lieferzeit?
A: In der Regel beträgt die Lieferzeit 5-10 Tage, sofern die Ware vorrätig ist. Oder es beträgt 15-25 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist.
F: Kann ich die Spezifikationen der von mir benötigten Ausrüstung anpassen?
A: Selbstverständlich können Sie uns auch Ihre Anforderungen mitteilen und wir empfehlen Ihnen die passende Ausrüstung.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Normalerweise 30 % T/T im Voraus, 70 % Restbetrag vor dem Versand. Wenn Sie andere Anforderungen haben, können Sie sich auch an unseren Vertrieb wenden.
F: Welche Garantie kann ich erhalten, wenn ich Ihr Produkt kaufe?
A: Bei Problemen mit der Maschine liefern wir während der Garantiezeit kostenlose Ersatzteile. Darüber hinaus bieten wir einen kostenlosen lebenslangen After-Sales--Service an. Auch wenn Sie Fragen zur Bedienung Ihrer Maschine haben, können wir per Video oder E-Mail mit Ihnen sprechen.
 

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