Verarbeitungsmaschine für vorgelatinierte denaturierte modifizierte Stärke

                                 Verarbeitungsmaschine für vorgelatinierte denaturierte modifizierte Stärke

Vorverkleisterte modifizierte Stärke, auch bekannt als alpha-modifizierte Stärke, bezieht sich auf ein Produkt, das durch Trocknen, Zerkleinern und andere Verfahren der ursprünglichen Stärke (oder modifizierten Stärke) nach der Gelatinierung hergestellt wird und in kaltem Wasser aufquellen und sich zu einer Paste auflösen kann. Der Kern der Produktionsausrüstung liegt im Prozess der Gelatinierung, Trocknung und Formung.

Extrusionsmethode
Dabei handelt es sich um einen effizienten kontinuierlichen Produktionsprozess, der in den letzten Jahren immer häufiger eingesetzt wird.
Kernausrüstung: Doppelschneckenextruder
Struktur: Es besteht im Wesentlichen aus einem Zylinder, zwei gleichläufig rotierenden Schnecken, die ineinandergreifen, einem Düsenkopf, einem Granulator usw.
Arbeitsablauf:
Transport und Komprimierung: Stärkerohstoffe (trockenes Pulver oder Stärkeemulsion geringer Konzentration) gelangen über die Zufuhröffnung und werden durch den Transport und die Scherung der Schnecke komprimiert.
Gelatinierung: Aufgrund der enormen mechanischen Scherkraft und Reibungswärme sowie der externen Erwärmung des Fasses wird Stärke unter hoher Temperatur und hohem Druck sofort gelatiniert.
Extrudieren und Schneiden: Die gelatinierte Stärkeschmelze wird durch das Düsenloch des Maschinenkopfes extrudiert und sofort von einem rotierenden Messer in Granulat geschnitten.
Trocknen und Zerkleinern: Die extrudierten Partikel enthalten in der Regel eine gewisse Feuchtigkeit und müssen vor der Zerkleinerung zu Pulver durch einen nachfolgenden Bandtrockner oder Wirbelschichttrockner getrocknet werden.
Vorteile: hohe Produktionseffizienz, geringer Energieverbrauch (hauptsächlich durch mechanische Energie), die Möglichkeit, hochkonzentrierte Stärkeaufschlämmung oder sogar trockenes Pulver zu verwenden (wodurch die Notwendigkeit einer großen Wasserverdampfung vor dem Trocknen entfällt), moderate Investitionen und diversifizierte Produkte (die Produktleistung kann durch Änderung der Schneckenstruktur und der Prozessparameter angepasst werden).

Mehl mischen

Funktion: Diese Maschine dient zum Mischen des Rohmaterials
Leistung: 4 kW, 7,5 kW, 15 kW
Kapazität: 20–30 kg/Zeit, 70–80 kg/Zeit, 170–180 kg/Zeit
Abmessung: 1050 x 1000 x 1200 mm
Spannung: 380 V, 50 Hz, dreiphasig
Standard-Edelstahl: 201SS 304SS

Doppelschneckenextruder

Funktion: Mit dieser Maschine kann das Rohmaterial in verschiedene Lebensmittelformen extrudiert werden.
Merkmale: Mit Kühlsystem zur Temperaturregelung
Material der Schraube: 38 CrMoal Material
Technische Parameter:
Kapazität: 130–180 kg/h. Hauptmotorleistung: 45 kW
Speiseleistung: 0,75 kW
Schnittleistung: 0,75 kW
Ölpumpe: 0,37 kW
Heizring: 7X2kw=14kw
Schraubendurchmesser: 70 mm
Schraubenlänge: 1520 mm
Abmessung: 2900 x 900 x 1820 mm
Menge: 1 Stück
Spannung: 380 V, 50 Hz, dreiphasig

Trockner-Ofen-Maschine

Bei der Mesh-Bandtrocknungsanlage, auch Bandtrockner genannt, handelt es sich um eine kontinuierliche Trocknungsanlage, die zum Transport von Materialien ein Mesh-Förderband verwendet, sich kontinuierlich innerhalb der Anlage bewegt und mit heißer Luft in Kontakt kommt, um eine gleichmäßige Trocknung zu erreichen. Es ist eine ideale Wahl für groß angelegte, kontinuierliche Trocknungsvorgänge, die insbesondere in dehydriertem Gemüse, Obst, traditioneller chinesischer Medizin, Futtermitteln, Düngemitteln und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Impulsschleifer

Eine Zerkleinerungseinheit ist ein System, das in der industriellen Produktion dazu dient, große Feststoffe mechanisch zu zerkleinern und zu Pulver mit der erforderlichen Feinheit zu mahlen. Es ist weit mehr als nur ein Aktenvernichter, sondern ein komplettes System, das aus mehreren zusammenarbeitenden Geräten besteht.

 

 

Russland

Iran

Jinan Orient Machinery & EquipmentCo., Ltd. befindet sich in der berühmten Industriestadt-Jinan City, der Hauptstadt der Provinz Shandong.

Wir sind professioneller Hersteller von Doppelschneckenextrudern und Einschneckenextrudern. Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Herstellung,

Forschung und Entwicklung von Snack-Food-Maschinen. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden könnten wir das Ganze anbieten

Komplette Verarbeitungslinie für alle Arten von expandierten Snacks, Cornflakes, Frühstücksflocken, Soja-Nuggets, Babynahrung sowie Tiernahrung und Fischfutter. Unsere technische Unterstützung wird unseren Kunden dabei helfen, stets qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Bestellungen?
A: Standardmodelle werden in 30 Tagen versendet; Maßgeschneiderte Einheiten benötigen 45 Tage.

F: Bieten Sie einen -Kundendienst im Ausland an?
A: Ja, wir können einen Techniker für die Installation beauftragen.
F: Welche Dokumente stellen Sie für den Export bereit?
A: Vollständiges Exportpaket (Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, COC usw.).

F: Wie gebe ich eine Bestellung auf?
A: Kontaktieren Sie uns per E-Mail/Telefon für ein Angebot und bestätigen Sie es dann mit einer Bestellung.

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