Fischfutterpelletmaschine

Wasserfutter, hergestellt mit unserer Doppelschneckenextrudermaschine. Als Hauptrohstoffe werden hauptsächlich Maismehl, Fischpulver, Fleischpulver und einige Lebensmittelzusatzstoffe verwendet, die durch Mischen, Extrudieren, Rösten und Aromatisieren verarbeitet werden, um das endgültige gepuffte Fischfutter zu erhalten. Mit Hilfe von Mineralien bereichern ein reichhaltiger Nährstoffgehalt und Protein das Fischwachstum und sind die ideale Wahl für die Fabrik. Diese Linie ist vollautomatisch, hat eine hohe Kapazität und ist in verschiedenen Formen erhältlich. Es kann beispielsweise Katzenfutter, Hundefutter, Fischfutter, Vogelfutter usw. hergestellt werden.

Merkmale

1. Rohstoffe enthalten viel Eiweiß und Fett

Fischfutter enthält in der Regel proteinreiche Rohstoffe wie Fischmehl, Sojabohnenmehl, Garnelenmehl usw. und die Menge an zugesetztem Fett ist relativ hoch (insbesondere Meeresfischfutter), daher muss die Ausrüstung korrosionsbeständig-und anti-anhaftend sein.

Lösung: Verwenden Sie einen Doppelschneckenextruder (besser geeignet für Rezepturen mit hohem-Fettgehalt als einen Einschneckenextruder) und statten Sie ihn mit einem Fettsprühsystem aus.

2. Kontrollierbare Partikeldichte (sinkende/schwimmende Zufuhr)

Schwebendes Futter: Die Partikeldichte beträgt aufgrund der hohen Temperatur und des hohen Drucks des Extruders weniger als 1 g/cm³ und muss schnell entwässert und geformt werden.

Sinkendes Futter: Kontrollieren Sie den Expansionsgrad oder verwenden Sie einen Ringdüsengranulator (die Partikeldichte nach dem Pressen beträgt mehr als 1 g/cm³).

Besondere Bedürfnisse: Langsam-sinkendes Futter erfordert eine genaue Kontrolle des Expansionsgrads und der Feuchtigkeit.

3. Große Auswahl an Partikelgrößen

Jungfischfutter erfordert ultrafeine Partikel (0,5–1 mm), und das Futter für ausgewachsene Fische kann 8–12 mm erreichen. Die Ausrüstung muss die Form flexibel wechseln können.

Hauptausrüstung: Ausgestattet mit einem mehrstufigen Brecher (80–100 Mesh-Feinheit) und einem Sortiersieb.

4. Hohe Anforderungen an die Wasserbeständigkeit

Wasserfutter muss 2–6 Stunden im Wasser bleiben, ohne zu zerfallen, und es müssen Klebstoffe (wie Stärke, Lignin) hinzugefügt und bei hoher Temperatur durch Konditionierer gelatiniert werden.

5. Geringe Umweltverschmutzung und hohe Verdaulichkeit

Reduzieren Sie Staub (vermeiden Sie Wasserverschmutzung) und verwenden Sie eine ultrafeine Mahlung (verbessern Sie die Verdaulichkeit der Rohstoffe).

Der Einsatz von Fischfuttergeräten erstreckt sich über den gesamten Prozess der Rohstoffverarbeitung, Rezepturverarbeitung, Formung und Verpackung. Sein Hauptziel besteht darin, durch spezielle Ausrüstung eine effiziente Produktion, Nährstoffretention und Schmackhaftigkeitsoptimierung zu erreichen und den Futterbedarf und die Wasserumgebungsanforderungen verschiedener Fische zu erfüllen.