Komplette Keksproduktionslinie
Produktbeschreibung
Die komplette Keks-Produktionslinie besteht im Allgemeinen aus einer Zuführmaschine (bei der Herstellung von Soda-Keksen oder Keksen mit Schokoladenüberzug ist ein weiterer Laminierungsprozess erforderlich), einem Satz Teigwalzen, die den Teig ausrollen und ausrollen, dann durch die Walzenschneidemaschine, das Restmaterial-Recyclinggerät, die Einlassofenmaschine und die gesamte Keksformungslinie. Bei einer kompletten Keksproduktionslinie können nur die Formmaschine und die Einlassofenmaschine den gesamten Formprozess abdecken. Um die Keksarten und -eigenschaften zu verbessern, können Kunden eine Zucker- und Salzstreumaschine, eine Eiersprühmaschine, eine Kattundruckmaschine usw. verwenden. Der Ofen dient dazu, aus den geformten Keksen köstliche Speisen zu machen. Sie können zwischen verschiedenen Backofentypen zum Backen unterschiedlicher Produkte wählen. Die Teigwalzbreite beträgt 250 mm bis 1200 mm. Wenn Sie besondere Anforderungen haben, können wir diese individuell anpassen.
Rohstoff:Weizenmehl, Milchpulver, Soda, Speiseöl, Zucker, Gefallen, Wasser
Endprodukte:Harte Kekse, weiche Kekse, Sahnekekse, Sandwichkekse, Limonadenkekse, Kekse in Tierform, Gemüsekekse; es sind verschiedene Formen erhältlich, z. B. runde, ovale, quadratische Kekse usw.
Maschinenmaterial:Edelstahl 304 oder nach Kundenwunsch
Marke der Stromkomponenten:Siemens- und ABB-Motor verfügbar; Delta- und LG-Wechselrichter verfügbar
1.Robust und langlebig: Die Produktionslinie ist mit einer kompakten Struktur, einem hohen Automatisierungsgrad und einem langlebigen Edelstahlmaterial ausgestattet.
2.Förderbandeinstellung: Die Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar und kann Abweichungen und Spannungen automatisch korrigieren.
3.Automatisierung des Teigmischers: Pneumatische Abdeckung, stufenlose Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, einstellbare Mischzeit, automatischer Stopp, kann den Zylinder umdrehen, um den Teig abzugeben, mit Pufferblöcken, um Kollisionen zu verhindern.
4.Wasser- und Ölfüllung: Der Teigmischer kann an eine automatische Wasser- und Ölfüllmaschine angeschlossen werden, um Arbeitskräfte zu sparen.
5.Anti--Sedimentationsdesign: Der Trichter der Formmaschine ist mit einer Rührwelle ausgestattet, um ein Absetzen und Agglomerieren des Teigs zu verhindern.
6. Wartungsarmes Design: Fugenloses Canvas-Förderband, schnelles Be- und Entladen von Formen und automatisches Recycling von Abfällen.
7.Schnelles Entformen: Die Gummiwalze und der Zylinder bewegen sich automatisch auf und ab, und Entformung, Reinigung und Wartung sind bequem.
8.Tunnelofen mit hoher-Effizienz: Perlitauskleidung mit hoher-Dichte, aluminium-beschichteter Ofen, Edelstahlmantel, geringer Energieverbrauch, gute Isolierung, mehrere Beobachtungsöffnungen, Heißluftzirkulation, gleichmäßige Temperatur, automatische Temperaturregelung und Echtzeit-Datenanzeige.
9.Sicherheitsdesign: Die Haarrolle am Ende des Ofens reinigt den Abfall und das Produkt wird automatisch herausgezogen, um einen Brand zu verhindern, wenn der Strom ausgeschaltet ist.
10.Effizientes Ölsprühen: Die Zentrifugalscheibe sprüht das Öl gleichmäßig, der Ölnebelabscheider ist umweltfreundlich, die Turbinenschnecke reguliert die Dichtheit des Maschenbandes und der Öltank kann mit Wasser erhitzt werden.
11. Ölfilterrückgewinnung: Die Produktionslinie ist mit einem Ölfilter ausgestattet, um überschüssiges Öl zurückzugewinnen und Kosten zu senken.
12.Flexibler Kekssortierer: Die Höhe der Kuchenöffnung und die Spurbreite sind einstellbar, und der Schaber unter dem Band und der Materialaufnahmekasten reinigen den Abfall.
13. Realisierung der Automatisierung des gesamten Prozesses von der Primär- bis zur Sekundärverpackung
14. Die vollautomatische, maßgeschneiderte Sekundärverpackungslinie realisiert das automatische Sortieren, Zählen, Stapeln und Kartonieren von Paketen.
15. Es verfügt über eine mehrstufige Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung und Servoantriebssteuerung, die einfach zu bedienen, stabil im Betrieb, hohe Regelgenauigkeit und geringer Energieverbrauch ist.
16. Durch die Verwendung einer Struktur aus Edelstahl und einer Aluminiumlegierung sind humanisiertes Design, Installation, Demontage und Wartung einfach und schnell.
Parameter
|
Modell Parameter |
Installierte Kapazität |
Stromverbrauch |
Ausgabe |
Dimension |
|
BIS225 Keksproduktionslinie |
30KW |
24KW |
40-50kg/h |
17000×1000×2000mm |
|
BIS280 Keksproduktionslinie |
60KW |
48KW |
80-100kg/h |
20000×1000×2000mm |
|
BIS400 Keksproduktionslinie |
190KW |
135 kW |
150–200 kg/h |
45000×2000×2500mm |
|
BIS600 Keksproduktionslinie |
260KW |
186 kW |
300-400kg/h |
50000×2000×2500mm |
|
BIS800 Keksproduktionslinie |
370KW |
261 kW |
500-700kg/h |
90000×2500×2800mm |
Maschinendetail
Horizontaler Teigmischer:
Funktion: Weizenmehl und Wasser zu Teig mischen.
Der Horizontalmischer ist ein Basismischer für das industrielle Mischen, der für weiche und harte Teige, insbesondere für weichen Teig oder Plätzchenteig, verwendet werden kann.
Keksformmaschine:
Funktion: Diese Maschine kann verschiedene Formen von weichen oder harten Keksen herstellen, es muss lediglich die Form gewechselt werden.
Der weiche Keks wird allgemein als Mürbeteigkeks bezeichnet, der aus dem zarten Teig (brüchig, nicht hart) hergestellt wird; Sie werden mit einer Rotationsmaschine hergestellt, weshalb Mürbeteigkekse in der Fachsprache auch als Rotationskekse bezeichnet werden.
Weiche Kekse benötigen weniger Verarbeitungsmaschinen als Cracker-/Hartkeks-Formmischer, die direkt an die Teigformung angeschlossen werden können, ohne dass eine zusätzliche Teigverarbeitungseinheit erforderlich ist.
Backofen oder Tunnelofen:
Funktion: Das Backen erfolgt in einem Tunnelofen mit einem breiten Regelbereich, um ein optimales Backen verschiedener Kekssorten zu gewährleisten.
Es gibt drei Arten von Tunnelöfen: Elektro-, Gas- und Dieselöl-Tunnelöfen. Es hängt von den natürlichen Ressourcen verschiedener Länder ab. In einigen Ländern gibt es reichlich Gas.
Keks-Stapelmaschine:
Funktion: Diese Keks-Stapelmaschine nimmt die Kekse vom Kühlband auf, formt sie in Bahnen, stapelt sie hochkant durch die Sternradvorrichtung und befördert sie zum Verpackungsband.
Ölsprühgerät:
Funktion: Öl auf die Oberfläche des Kekses auftragen.
Wenn der Kunde dem Keks nach dem Backen einen besseren Geruch und eine leuchtend dunkle Farbe verleihen möchte, ist das Ölsprühsystem ein Muss, bevor der Keks abkühlt und verpackt wird.
Das Sprühgerät ist vom Schalentyp, um den Nebeltyp zu erreichen und die Ölverschwendung zu vermeiden.
Kühlförderer:
Funktion: Reduzieren Sie die Temperatur des Kekses nach dem Backen.
Keks-Sandwichmaschine (Option eins):
Die automatische Kekssandwichmaschine kann mit Schokolade, Sahne, Marmelade oder Käse gefüllt werden.
Es wird zum Sandwichen verschiedener Geschmacksrichtungen verwendet. Es kann auch automatisch zur Verpackungsmaschine weitergeleitet werden.
Automatische Keksverpackungsmaschine:
Die automatische Keksverpackungsmaschine bietet den besonderen Vorteil, verschiedene Arten von Keksen zu verpacken, z. B. Weichkekse, Hartkekse, Sandwichkekse, Kekse und Sodacracker. Sie ist stabil, schnell, präzise und bietet eine hohe Verpackungsleistung. Die fertige Produktion sieht hochwertig und attraktiv aus.
Proben
Service
Beliebte label: komplette Keksproduktionslinie, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, zu verkaufen
